​丝印油墨是一种采用丝网印刷方式时所用的油墨，也称为丝网印刷油墨。丝印油墨可以印刷在各种不同材料的表面上，如玻璃、陶瓷、金属、塑料、布料等。那么，当丝印油墨印刷后容易忽视的问题主要包括以下几个方面：

⒈堵版：
原因：干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不良或不当稀释剂、印刷版面受风吹、油墨细度不合格或带杂质。
解决办法：适当调整干燥速度，或者更换油墨。
⒉拉丝：
原因：粘度过高、干燥过快、油墨所用树脂与溶剂配合不当。
解决办法：使用合适溶剂，调整适当粘度或者更换优良油墨。

⒊发泡：
原因：印刷时粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题。
解决办法：采取相应措施进行调整，或者添加适量的消泡剂以及更换油墨。

⒋针孔：
原因：被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质、油墨本身不良。
解决办法：对被印刷物表面进行前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。

⒌迁移、褪色：
原因：油墨中使用不当颜料，特别是含有大量增塑剂的软膜。
解决办法：选用适当油墨。

⒍发白或者印刷面有雾状：
原因：稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大、印刷油墨本身不良。
解决办法：选择适当干燥速度或降低空间湿度，或者更换优良油墨。

⒎附着力不良：
原因：油墨选择不适当、前处理不够充分、承印物有杂物、干燥温度时间不足、添加剂、固化剂、催干剂用量不适当等。
解决办法：进行电火花、火焰、强酸浸着等处理以提高印刷面的表面张力，并适当选择油墨和添加剂。

⒏起脏：
描述：印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏，或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。
解决办法：检查印刷工艺和清洁设备。

⒐拉纸毛：
描述：印刷中，纸张在离开橡皮布时纸面起毛。
解决办法：检查纸张质量和印刷工艺参数。

⒑飞墨：
描述：印刷过程中，油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来，影响设备和印刷环境，甚至影响印品质量。
解决办法：调整印刷速度和油墨浓度，使用适当的油墨和添加剂。

这些问题在丝印油墨印刷过程中容易被忽视，但如果不及时解决，会对印刷品的质量产生严重影响。因此，在印刷过程中，需要密切关注这些问题，并采取相应措施加以解决。