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　　使用移印油墨的要点。移印头离开移印凹版后，移印头表面油墨中的溶剂挥发，使移印头表面油墨层更粘。许多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm，甚至更小。用刮墨刀刮去突出部门(空缺部门)上的油墨，只让油墨进入蚀刻的凹陷图像区域。
　　移印油墨固有的一个明显特点是油墨粘附能力非常突出，颜料颗粒的大小和颜料的比例与其他类型的油墨非常不同。

　　从以上六个步骤可以看出，由于移印油墨对粘度变化的要求很高，移印油墨中使用的溶剂挥发速度比普通丝网印刷油墨中使用的溶剂快得多，否则很难达到理想的印刷效果。此外，由于移印油墨膜的厚度约为丝网印刷的20%，为了获得足够的遮盖力，移印油墨中的颜料浓度必须足够高。

　　此时，油墨的粘度必须足够低，使油墨能够平整地铺设在转印印刷的表面，并能够进入凹陷的蚀刻图像区域。由于溶剂挥发速度快，图像凹陷区域表面的油墨比下面的油墨更粘。

　　在印刷版的蚀刻凹陷区域添加油墨，标志着印刷周期的开始。

　　移印头离开承印物表面，恢复原状。这样，移印油墨中所含的颜料颗粒必须小于大多数丝网印刷油墨。如果能适当控制这六个步骤中涉及的变化因素，移印头将干净地离开承印物。此时，一个完整的移印周期将结束，移印头准备迎接下一个移印周期。

　　事实上，设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这可以防止空气残留在移印头与承印物之间。如果空气残留在图像部门，图像转移将不完全。在这一步中，虽然移印头可能会施加很大的压力，但移印头是设计成弧形和弹性的，使图像可以弯曲而不是平面接触。

　　移印头向动弹性凹版平均施加压力，同时挤出凹版上的空气。有的移印机使用起齿的墨孔，有的使用封锁的墨孔(这样的墨孔可以防止溶剂在墨孔中挥发)。此时，由于图像凹陷区域中表面油墨的粘度较大，油墨可以离开蚀刻凹陷区域并粘附在移印头上。

　　当移印头表面接触到承印物表面时，由于移印头表面的油墨粘度较大，油墨离开移印头并附着在承印物表面。